Прием заказов:

Нижний Новгород

+7 (846) 993-80-79

24 часа в сутки, 7 дней в неделю

Обработка вашего заказа:
Пн - Пт с 09:00 до 18:00

Заказать обратный звонок

Ваша корзина

пока 0 товаров Перейти в каталог Личный кабинет

Электроды для ручной дуговой сварки

Электроды для ручной дуговой сварки

Электрическая дуговая сварка ручным способом – это несложная технология, которую может освоить любой человек. Для получения практических навыков нет нужды посещать учебные заведения или профильные курсы, простого сварочного аппарата и желания вполне хватит, чтобы тренироваться самостоятельно. А информации в интернете предостаточно. Одной из них является наша статья, в ней мы расскажем о самом проблемном выборе начинающих сварщиков. Речь идет об электродах, необходимых для выполнения разных работ. Разновидностей существует много, маркировка электродов и их расшифровка – вот основная проблема, с которой сталкиваются новички. Но перейдем от слов к делу.

Что такое ручная дуговая сварка и какие требуются электроды

Прежде, чем подбирать нужный электрод, дадим немного теории о том, что есть процесс дуговой сварки. Что такое дуга и как она образуется? Поток атомов, образующихся в ходе ионизации отрицательно и положительно заряженных электродов, называется дугой. При взаимосвязи электрического тока и короткого замыкания происходит процесс ионизации. Основное влияние на сварочный процесс оказывают покрытие электрода и окружающая среда. В комплексе, вышеперечисленные действия способствуют нагреву дуги, температура которой способна плавить металл. При остывании получается крепкое и монолитное соединение.

Ключевым моментом является наличие электрода. Без него нет возможности разжечь дугу и обеспечить ее горение. Для сварки необходим один или несколько видов электродов. Электродов, охватывающих все виды работ, не существует, поэтому нужно исходить из текущих задач.

Как классифицируют электроды

Электроды подразделяют по типу металла, из которого они изготовлены и по составу покрывающего вещества. Основными видами считаются:

  • плавящийся. Самый востребованный вид присадки, он выполнен из металла. При выборе плавящегося электрода учитывайте материал вашего рабочего металла. Электрод и свариваемая поверхность должны быть из одинакового сплава. Это облегчит сварочную работу;
  • неплавящийся. Выполнен из тугоплавких материалов, таких как вольфрам, графит или уголь. Так как само вещество не плавится, в комплект к нему докупают сварочную проволоку. Работа с угольным наконечником предполагает режим прямой полярности. Электроды из вольфрама используются в дуговой сварке часто, но очень редко в ручном режиме;
  • электроды без покрывающего слоя. Используются вместе с флюсовой защитой, которая поступает одновременно с присадкой в зону сварки, но в ручной дуговой сварке эти электроды не применяются;
  • электроды с покрывающим защитным слоем. Многофункциональные стержни, значительно упрощающие работу. Они защищают сварочный шов от негативного окисления, обладают легирующими свойствами, обеспечивают стабильное горение дуги.

Последний вид отлично подходит для ручной сварки, но имеет высокую стоимость.

Схема процесса работы со сварочным электродом

Назначение электродов

В зависимости от типа металла и его толщины выставляются соответствующие настройки сварочного аппарата, а также подбираются виды электродов. Для различных металлов и стержни должны быть разными. Использование всего одной буквы поможет вам определиться с назначением электрода. Она указана на коробке и на самом изделии.

У – электроды предназначены для сварки металлов с повышенным содержанием легирующих веществ и углеродосодержащих сплавов.

Л – хорошо работают с легированными сталями.

В – подходят для высоколегированных материалов.

Т – электроды для тугоплавких металлов.

Н – применяют для наплавочных швов.

Классификация сварочных электродов

Какие бывают покрытия электродов

Определенный тип работ требует своего электрода. Невозможно сварить качественный шов стержнем, с несоответствующим покрытием. При расплавлении металла, покрытие попадает в сварочную зону, защищая изделие от окружающего воздуха, улучшает химические и физические свойства свариваемого металла, образует на поверхности шва шлак, который потом легко удаляется. Производят покрытия следующих видов:

  • рутиловое, обозначается буквой Р. Нетоксичное универсальное покрытие, часто используемое для профессиональных и бытовых работ. Обладает хорошими защитными функциями. Основные вещества в составе: диоксид титана и рутил;
  • кислое, обозначается буквой А. Предназначено для целевых работ, преимущественно для сварки нижних швов. Работает с переменным и постоянным токами;
  • целлюлозное, обозначается буквой Ц, Употребляются для разных сварочных работ, но есть недостаток в виде обильного разбрызгивания капель металла. Лучше применять такие электроды для сварки труб;
  • основное, обозначается буквой Б. Качество шва практически такое же, как при сварке, с применением газа. При нагревании выделяется двуокись углерода. Необходимо соблюдать режимы сварки. Работать на обратной полярности с постоянным током. На переменном токе качество шва будет хуже;
  • прочее, обозначается буквой П. Редко используется и применяется, если необходимо улучшить качество рабочего металла;
  • специальное, обозначается буквой С. Применяется для подводной сварки. Содержит в своем составе жидкое стекло и вяжущие вещества.

Из всего перечня покрытий к электродам, для ручной дуговой сварки рутиловые покрытия приобретают чаще остальных.

Диаметры электродов

Классифицируют электроды по диаметру. Если вы подберете правильное покрытие и определитесь с назначением электрода, то при выборе некорректного диаметра к толщине металла, ваш шов получится некачественным. Общее правило одинаковое: чем толще кромка свариваемой поверхности, тем больший диаметр электрода требуется для сварки. Для ручной сварки вполне подойдут электроды от 2мм до 4 мм, большего размера металлы в быту не сваривают.

Выбор диаметра электродов

Марки электродов, которые применяются для дуговой сварки ручным способом

Эта информация позволит вам сузить ассортимент электродов, представленный в магазинах, исходя из ваших конкретных задач.

Если вы варите низколегированную сталь, то попросите продавца проконсультировать вас по этим маркам электродов:

  • Э42: марки АНО-6, АНО-17, ВСЦ-4М;
  • Э42: УОНИ-13/45, УОНИ-13/45А;
  • Э46: АНО-4, АНО-34, ОЗС-6;
  • Э46А: УОНИ-13/55К, АНО-8;
  • Э50: ВСЦ-4А, 550-У;
  • Э50А: АНО-27, АНО-ТМ, ИТС-4С;
  • Э55: УОНИ-13/55У;
  • Э60: АНО-ТМ60, УОНИ-13/65.

При работе с легированными сталями остановите свой выбор на этих электродах:

  • Э70: АНП-1, АНП-2;
  • Э85: УОНИ-13/85, УОНИ-13/85У;
  • Э100: АН-ХН7, ОЗШ-1;
  • Э125: НИИ-3М, Э150: НИАТ-3.

В случае работ по наплавке дополнительного слоя, используйте эти марки:

  • ОЗН-400М/15Г4С, ЭН-60М/Э-70Х3СМТ, ОЗН-6/90Х4Г2С3Р, УОНИ-13/Н1-БК/Э-09Х31Н8АМ2, ЦН-6Л/Э-08Х17Н8С6Г, ОЗШ-8/11Х31Н11ГСМ3ЮФ.

Для работы с чугуном подойдут такие электроды:

  • ОЗЧ-2/Cu;
  • ОЗЧ-3/Ni;
  • ОЗЧ-4/Ni.

Для алюминия:

  • ОЗА-1/Al;
  • ОЗАНА-1/Al.

Для медных сплавов:

  • АНЦ/ОЗМ-2/Cu;
  • ОЗБ-2М/CuSn.

Для никеля:

  • ОЗЛ-32.

Качество электродов

Чтобы сварка приносила не только пользу для домашних нужд, но и процесс сварки был удобен и не вызывал стойкого отвращения, необходимо работать с качественными расходными материалами. Покупайте электроды у проверенных поставщиков, не подвергайтесь соблазну купить дешевле, но без гарантий.

Сначала осмотрите электрод. Он должен быть без видимых дефектов. Покрытие не должно рассыпаться в руках. Теперь о его поведении при сварке. Плавление должно проходить равномерно, а разбрызгивание в пределах нормы конкретного электрода. Стержни должны выдерживать нагрузку, которую вы оказываете при работе. Трещины и поры в готовом шве указывают на несовершенство обмазки.